面对“双过半”的关键节点,大兴分厂两全规划、科学调度,确保出产工作稳步推动。
前工序通过优先排产急需种类、矫捷调整出产节拍,成功应对蒸汽刷新等挑战,确保了安神补心丸、六味系劣注;平舛就璧瘸恋阒掷嗟牟槐涔└,为“双过半”指标的实现奠定了坚实基础。

分厂针对西黄丸出产瓶颈,新增烘干设备,优化干燥工序,保险了沉点种类的保供需要。在品质保险方面,幼丸车间通过优化工序,可对上光烘干工艺做出正确调节,切实提升出产效能。
蜜丸车间通过对出产线连线进行刷新,缩短出产周期,提升了出产效能和质量不变性。出产科则通过精准调度,缩短半制品滞留周期,确保出产节拍高效流畅。
幼丸车间创新造丸刀具表表镀涂层技术,降低乙醇用量,此举不仅提升了出产效能,还彰显了绿色出产理想。出产科通过细化工时核算、优化计件结算方式,有效节造出产成本,为提质增效注入新动能。自3月初起,蜜丸车间始终维持一条出产线处于动态出产状态。这一行动不仅有效降低了用工成本,还确保了所有出产打算顺利实现,切实达成了上半年 “功夫过半、工作过半” 的指标。
